乙烯基玻璃鳞片防腐耐酸胶泥耐温度冲击乙烯基玻璃鳞片防腐耐酸胶泥耐温度冲击
玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性，是防腐耐酸材料。性能稳定。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是耐有机溶液、弱碱腐蚀。在生产工艺，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是的防腐蚀、耐酸、耐高温防腐材料
1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂，因此抗表面磨损性能
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
中温玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成，具有耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等。
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点：
a.涂料的充分搅拌；
b.涂料基料同固化剂的混合；
c.粘度调整；
d.活性适用期；
e.涂装机具(机械)的清洗与保养；
f.玻璃鳞片尺寸。
通常按涂料厂进行，逐层施工，涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否脱层、气泡、开裂。要认真修补，先将周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。
耐热性 最高耐150℃干热
耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。
溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。
耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出
耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。
耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。
防水性 耐淡水和盐水性能。
耐磨损固化后耐磨性好。
