VEGF树脂鳞片乙烯基玻璃鳞片防腐漆VEGF树脂鳞片乙烯基玻璃鳞片防腐漆
名称：乙烯基玻璃鳞片胶泥
组成：玻璃鳞片、固化剂、耐磨填料、乙烯基树脂等
特点：
乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。
极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。
充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。
常温硬化，成型施工简单，修补容易。
适用范围：
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其zui高使用温度可达180℃。
建筑物地面、烟筒 排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
使用方法：
钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，zui后用漆罩面1至2道。
包装和保存：
本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为三个月。
乙烯基玻璃鳞片树脂涂装：
涂料施工可采用刷涂和辊涂两种相结合的施工方法进行。
乙烯基玻璃鳞片树脂刷涂：
刷涂是较为简单的手工涂装方式，它的优点是渗透性强，可渗入到基体微细孔缝隙中，此方式主要用于小面积涂装，对于喷涂或厚度难以保证的地方，往往用此来作预涂。对于干性快、流平性差的涂料，不适合于用刷涂。刷涂的缺点是劳动强度大，生产效率低，涂膜易产生刷痕，影响表观质量。刷涂前先将漆刷的1/2浸满涂料，然后在涂料桶内沿理顺一下刷毛，去掉过多的涂料。刷涂通常分为涂布、抹平、修整三个步骤。应该纵横交替进行刷涂，最后一个步骤应垂直方法进行竖刷。快干性涂料只能采用一次完成的方法，不能反复刷涂。漆刷运行宜采用平行轨迹，并重叠漆刷约1/3的宽度。刷涂较大面积的被涂面时，通常应从左上角开始，每沾一次涂料按住涂布、抹平和修整3个步骤完成一块刷涂面积后，再沾涂料刷涂下一块面积。仰面刷涂时，漆刷要少沾一些涂料，刷涂时用力也不要太重，漆刷移动不应太快。
乙烯基玻璃鳞片树脂辊涂：
适用于较大面积的涂装，效率高于刷涂。结构复杂部位或凹凸不平的表面，辊涂不适合。在滚动时，由于刷毛散开和压紧压力的大小，很容易产生不均匀现象，容易截留空气，所以辊涂不推荐用于第一道涂层的施工。对于固体含量高的涂料，辊涂易使涂膜不平整，美观性较差。
涂装间隔的控制：
涂装间隔的控制涉及到最小涂装间隔和最大涂装间隔，以及涂层长时间暴露后的情况。最小的涂装间隔是指涂料达到可以进行重涂的干燥和硬度状态。
防腐层的缺陷维修：
玻璃钢隔离层修补：
铲除缺陷部位玻璃钢，露出基体，重新对基体处理后按原工艺修整，同一部位的修补次数不得超过两次。
树脂混凝土层修补：
铲除缺陷部位防腐蚀混凝土，并对防腐蚀混凝土层修成斜槎，涂刷稀胶泥，按原工艺配制混凝土进行修补。
涂层修补：
铲除缺陷部位涂层，露出基体，重新对基体处理后按原工艺修补。
耐酸砖板面层修补：
对敲击出现空铺的部位必须进行切除、修补，切除采用花岗岩切割机，切开部位要清理干净后进行修补。
成品保护：
施工完毕的防腐项目，要采取措施进行保护，不得踩踏、雨淋、曝晒、污染，防腐蚀层未按规范要求养护合格，严禁投入使用。
乙烯基玻璃鳞片耐高温湿态腐蚀性气体胶泥
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