OM系列重防腐涂料可用于各种锅炉炉壁
om-5涂料的主要特性:
1.长效防腐：有很好的耐腐蚀性和抗烟气中H2S等介质腐蚀。和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力。
2.更强的附着力：涂层与基体结合力很强，涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助图层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
3.耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成，耐热可达800℃。
4.耐磨：多种组份组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层优异的耐磨、防腐性能。
5.使用寿命长：涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便的进行修补，在制备、涂装和涂层过程中对环境无污染。
om-5涂料的使用范围：
适用于各种锅炉炉壁、窑炉、烟道、烟囱、化酸池、脱硫设备、防尘设备等。
产品摘要指标:
1、耐高温:250℃。
2、耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸)5%浓度、80℃温度:12天无变化;
耐30%硫酸:80℃15天无变化,常温30天无变化。
3、耐水性:常温浸泡90天无变化。
4、耐剥离性:(急冷急热250℃/水冷反复循环)50次无变化。
5、抗老化指标:耐湿热试验500h无变化。
6、最长使用年限:13年。
7、施工周期:20—30天。
单筒旧烟囱转内衬脱硫改造(新烟囱内衬处理)和钢烟囱内侧耐酸防腐处理方案:
(一)、旧烟囱转内衬改造及新单筒烟囱内衬处理:
1、处理方法及程序:扫灰清理(新烟囱无此程序),刷OM界面剂,批刮OM腻子,刷OM-4底料两道,*刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道(中间可增铺玻璃丝布1—2道)总厚度1.5—2.0mm。
2、施工周期:20天(210-240M烟囱)。
(二)、钢烟囱内侧防腐处理方案:
1、处理方法和程序:除锈后刷OM-4底料两道,刷OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道,总干膜厚度0.5—1.0mm。(设计院根据需要选择厚度)
2、施工周期:20天(210-240M烟囱)。
OM系列重防腐涂料可用于各种锅炉炉壁
